• SISTEMA DE ANDAMIOS CUPLOCK BASE DE COPA FORJADA EN CALIENTE

  • SISTEMA DE ANDAMIOS CUPLOCK TAÇA INFERIOR FORJADA EN CALIENTE

Fondo de Copas de Andamiaje

Ofrecemos una amplia gama de bases de andamio que se utilizan en diversas industrias, como la petroquímica y las relacionadas con el petróleo, para distintas aplicaciones. Proporcionamos estas bases que están disponibles en chapa de alta calidad con una altura de 25 mm y 29 mm. Estas copas son bien conocidas por su alto rendimiento, fácil operación, alta eficiencia y bajo mantenimiento.

Descripción del producto

Copa Inferior de Andamio

La Copa Inferior de Andamio es un componente esencial en los sistemas de andamios Cuplock y modulares, diseñada para proporcionar una conexión fuerte y estable entre las cuchillas de los largueros y los estándares verticales. Fabricada en acero de alta calidad y procesada mediante forjado en caliente o prensado avanzado, garantiza una capacidad de carga superior y durabilidad a largo plazo en obras de construcción exigentes.

Copa Inferior de Andamio

Especificaciones Clave de la Copa Inferior de Andamio

Parámetro Especificación
Material Acero de alta calidad Q235 / Q345
Proceso de Fabricación Forjado en caliente
Peso Aprox. 190–200 gramos
Espesor de Galvanización ≥ 60 μm (Galvanizado por inmersión en caliente)
Normas de Cumplimiento EN 12811, BS 1139, AS/NZS 1576
Capacidad de Carga Probado para soportar ≥ 25 kN por conexión*
Resistencia a la Corrosión Prueba de niebla salina ≥ 500 horas sin óxido rojo*

Aplicaciones de la Copa Inferior de Andamio

Nuestras Copas Inferiores de Andamio están diseñadas para ser versátiles y son adecuadas para una amplia gama de sistemas de andamios utilizados en entornos de construcción, industriales y de eventos. A continuación, se detallan las áreas de aplicación clave:

1. Andamios de Construcción para Edificios Altos e Infraestructura

Utilizadas extensamente en proyectos de construcción civil y comercial a gran escala, como:

  • Torres residenciales y edificios de oficinas
  • Centros comerciales, hoteles y terminales de aeropuerto
  • Soporte para encofrados de losas, vigas y columnas
  • Trabajos de fachada (albañilería, yeso, instalación de muros cortina de vidrio)

Las copas inferiores proporcionan una base rígida para los largueros, asegurando que el andamio mantenga su alineación estructural y la integridad de la carga vertical, especialmente en estructuras de varios niveles.

Aplicación en construcción

2. Plataformas de Mantenimiento Industrial

Ampliamente adoptadas en industrias pesadas que requieren montajes frecuentes de andamios para mantenimiento e inspección:

  • Refinerías y plantas químicas: acceso a tanques y tuberías
  • Astilleros: reparación de cascos, pintura y operaciones en dique seco
  • Plantas de energía térmica y nuclear: mantenimiento de salas de turbinas

La estructura robusta y la galvanización hacen que nuestras copas inferiores sean ideales para entornos corrosivos o de alta temperatura, reduciendo la frecuencia de reemplazo y el tiempo de inactividad.

3. Escenarios Temporales y Plataformas de Acceso para Eventos

Esenciales para crear plataformas modulares estables para:

  • Escenarios para conciertos y torres de iluminación
  • Estructuras de gradas
  • Pasarelas peatonales temporales
  • Torres de filmación y transmisión

Las copas inferiores permiten un ensamblaje rápido y desmontaje, haciéndolas ideales para proyectos con plazos ajustados y reubicaciones frecuentes.

4. Construcción de Puentes y Túneles

Utilizadas frecuentemente en proyectos de infraestructura que involucran:

  • Soporte para moldes en pilares de puentes y segmentos de cubierta
  • Plataformas de trabajo temporales en túneles y arcos
  • Andamios de mantenimiento para pasos inferiores y superiores

La capacidad de carga de las copas inferiores forjadas garantiza un rendimiento seguro bajo condiciones de construcción con cargas puntuales o dinámicas, como la colocación de barras de refuerzo y el vertido de concreto.

¿Por Qué Elegir Nuestra Copa Inferior?

  1. El forjado en caliente aumenta la resistencia a la tracción hasta un 30% en comparación con alternativas prensadas en frío, lo que garantiza un apoyo confiable bajo cargas pesadas.
  2. Nuestro proceso de galvanización por inmersión en caliente logra un recubrimiento de zinc uniforme ≥ 60 μm, extendiendo la vida útil en entornos exteriores adversos en más de 5 años en promedio.
  3. El mecanizado CNC y el estricto control de calidad mantienen las tolerancias dimensionales dentro de ±0,5 mm, garantizando un ensamblaje fácil y compatibilidad total con todos los componentes del andamio Cuplock.
  4. Cada lote se somete a pruebas de niebla salina (500+ horas) y pruebas de carga mecánica en laboratorios certificados para cumplir con estándares internacionales, minimizando el riesgo de fallas en el sitio.
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